液体酸素および液体窒素の極低温プラント

液体酸素および液体窒素の極低温プラント

この製品は、液体酸素および液体窒素の極低温プラントであり、極低温蒸留技術に基づいた完全な工業用空気分離ユニットです。これは、大気を圧縮、精製、冷却して極低温の液体状態にし、沸点の違いを利用して高純度の液体酸素 (LOX) と液体窒素 (LIN) に効率的に分離します。-このプラントはコンパクトさと高度な自動化を目指して設計されており、液体工業用ガスの大規模かつコスト効率の高い継続的な供給を必要とする用途に最適です。-
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製品説明

この製品は、液体酸素および液体窒素の極低温プラントであり、極低温蒸留技術に基づいた完全な工業用空気分離ユニットです。これは、大気を圧縮、精製、冷却して極低温の液体状態にし、沸点の違いを利用して高純度の液体酸素 (LOX) と液体窒素 (LIN) に効率的に分離します。-このプラントはコンパクトさと高度な自動化を目指して設計されており、液体工業用ガスの大規模かつコスト効率の高い継続的な供給を必要とする用途に最適です。-

Shenger Gas は、空気分離ユニットの設計とプロジェクト実行において豊富な経験を持っています。当社は、特定のガス量、純度要件、現場条件、エネルギー消費目標に基づいて、-技術提案やコア機器の製造からシステム統合、設置、試運転まで-に合わせたソリューションを提供します。

 

コア技術の原理と工場構造

当社の液体酸素および液体窒素の極低温プラントは、実績のある極低温空気分離プロセスで稼働しています。主なプロセス フローとコア コンポーネントには次のものが含まれます。

  1. 空気圧縮および浄化ユニット: 周囲の空気が吸気フィルターを通して吸引され、微粒子が除去され、多段空気圧縮機で圧縮されます。-圧縮空気はモレキュラーシーブ精製システムに送られ、水分、二酸化炭素、炭化水素が徹底的に除去され、きれいなプロセス空気が得られます。
  2. 熱交換および冷却ユニット: 浄化された空気は、メイン熱交換器内で逆流する冷たい生成ガスによって液化温度付近まで徐々に冷却されます。-
  3. 蒸留分離ユニット: 冷気は 2 塔蒸留システムに入ります。-予備分離は高圧塔 (下部塔) で行われます。-。低圧塔 (上部塔) でさらに精製された蒸留により、最終的に塔頂で高純度の液体窒素が生成され、塔頂で高純度の液体窒素が生成されます。{{6}
  4. 液化および貯蔵ユニット: 分離された液体酸素と液体窒素は、断熱された極低温貯蔵タンクに移送されるか、または充填システムに直接移送されます。主要な冷却コンポーネントは、熱効率を確保するために、十分に断熱された冷却ボックス内に収容されています。-
  5. 制御と安全システム: PLC/DCS 自動制御システムは、圧力、温度、純度、液面などの重要なパラメータのリアルタイム監視と連動制御を提供し、安全、安定、効率的な動作を保証します。{0}

 

主な性能と技術仕様

以下の表は、当社の標準シリーズの液体酸素および液体窒素極低温プラントの中核となる性能指標の概要を示しています。プロジェクト要件に応じて特定のパラメーターを設計および最適化できます。

パラメータのカテゴリ

液体酸素(LOX)製品

液体窒素 (LIN) 製品

注意事項

製品の純度

99.6% 以上の O₂

99.999% 以上 N₂

用途に応じて調整可能

標準的な容量範囲

50 - 3,000 Nm3/h (液体)

100 - 6,000 Nm3/h (液体)

O₂/N₂ 比に基づいて容量を調整可能

液体出口温度

-183度(±2度)

-196度(±2度)

標準大気飽和点で

比消費電力

0.4 - 0.8 kWh/Nm3 O₂ (標準)

全体的な消費量は構成と容量によって異なります

効率的な膨張器と熱交換器で最適化

起動時間-

24 - 48 時間 (周囲負荷から全負荷まで)

   

連続運転サイクル

2 年以上 (計画されたメジャー メンテナンス間隔)

 

事前浄化システムのメンテナンスが必要です-

注: 上記のデータは一般的な参考値として機能します。完全で詳細な技術提案書と仕様リストは、プロジェクトの最初の技術的な議論の後に提供されます。

 

極低温ソリューション: アプリケーションと影響

1. 液体酸素の応用

  • 鉄鋼および金属
  • 化学処理
  • 医療および航空宇宙

2. 液体窒素の応用

  • エレクトロニクスおよび半導体
  • 食品加工と安全性
  • 産業およびヘルスケア技術

プロジェクト経験を選択してください
Shenger Gas は、一流のステンレス鋼メーカー向けに 1000 Nm3/h の LOX プラントを設計および委託し、大手食品加工グループの複数のサイトに専用の LIN 供給システムを提供しています。当社のソリューションは、信頼性の高いパフォーマンスを実現し、パートナーの運用上の安全性と総所有コストを最適化するように設計されています。

 

カスタマイズされたエンジニアリングと継続的なパートナーシップ

  • カスタム構成のシステム-: 当社は、お客様独自の容量、純度、圧力、自動化要件に合わせて正確に設計された、モジュール式で拡張可能な極低温プラントを提供します。
  • 統合されたプロジェクトの実施: 当社のターンキー サービスは、設計から試運転、トレーニングまですべてをカバーし、シームレスな実行を保証します。
  • 認定された品質と安全性: すべての重要なコンポーネントは、ISO 9001 プロジェクト管理に裏付けられた ASME および GB 規格に従って設計および製造されています。
  • ライフサイクル コラボレーション: 当社は、プラントの効率と寿命を最大化することを目的として、リモート診断から最適化コンサルティングまで継続的なサポートを提供します。

 

あなたのプラントは、低コストと高信頼性を目指して設計されています。 Shenger Gas は、エンドツーエンドのパートナーシップに裏打ちされた、カスタマイズされた極低温ソリューションを提供しています。--

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