中空糸膜窒素発生装置

多くの生産管理者にとって、本当の悩みは中空糸膜窒素発生装置が窒素を生成できるかどうかではなく、光熱費が高騰したり、高温環境で故障したりすることなく、適切な純度で一貫して窒素を生成できるかどうかです。{0}}ここでは、エンジニアリングロジックが現実世界の条件と一致する必要があります。-

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製品説明

多くの生産管理者にとって、本当の悩みは中空糸膜窒素発生装置が窒素を生成できるかどうかではなく、{0}光熱費が高騰したり、高温環境で故障したりすることなく、適切な純度で一貫して窒素を生成できるかどうかです。{1}ここでは、エンジニアリングロジックが現実世界の条件と一致する必要があります。-

仕組み

圧縮空気が膜モジュールに入ります。酸素、水蒸気、微量ガスは繊維壁をより速く透過しますが、窒素はよりゆっくりと移動し、遠端から出ます。それでおしまい。メンブレン内部に可動部品はありません。

これはハイエンドのエアフィルターのようなものだと考えてください。ただし、その逆です。粒子を捕捉するのではなく、分子速度によってガスを分離します。たとえば、10 bar、40 度で動作する典型的な直径 3 インチの膜モジュールは、モデルと供給空気の品質に応じて、95 ～ 99.9% の純度で 10 ～ 50 Nm3/h の窒素を供給できます。

純度とフロー – トレードオフが発生する場所-

ほとんどのユーザーは高純度と高流量の両方を望んでいます。物理学によれば、圧力または温度を調整しない限り、同じ膜から両方を得ることができません。以下は、一般的な工業条件 (供給空気: オイルフリー、露点 -40 度以下、ろ過 0.01µm 以下) に基づいた現実的な参考表です。

窒素純度 (%)	出力流量範囲 (モジュールあたり Nm3/h)	典型的な使用例
95%	20–50	不活性化、タンクブランケット
99%	12–30	食品包装、ブランケット
99.5%	8–20	レーザー切断、電子アセンブリ
99.9%	3–10	研究室での使用、低酸素貯蔵-

たとえば、15 Nm3/h で 99.5% の純度が必要な場合は、入口圧力を 13 ～ 14 bar に上げるか、99% の設定と比較して温度をわずかに下げることを想定してください。

温度範囲とエネルギー消費量

膜効率は、15 度未満 (ガス分子の移動が遅くなる) および 55 度を超える (膜材料の老化が早くなる) と著しく低下します。ほとんどの工業用中空糸膜窒素発生装置システムは、10 ～ 50 度の連続運転、最大 60 度の短いスパイクで定格されています。

エネルギー指標: 純度 99.5%、12 Nm3/h の場合、総電力消費量 (供給空気圧縮機を含む) は通常、窒素 1 Nm3 あたり 0.35 ～ 0.5 kWh になります。これは、小規模な極低温プラントが同じ規模で使用する量の約半分です。 24 時間 365 日稼働して 1 日あたり 200 Nm3 を生成する場合、その差は電力料金だけで年間 5,000 ドルを超える可能性があります。

技術的パラメータ

入口空気要件: オイルフリー、ISO 8573-1 クラス 1.2.1 以上
入口圧力範囲: 8 ～ 16 bar (最適値は 10 ～ 13 bar)
窒素出口圧力: 5 ～ 12 bar (背圧によって異なります)
製品N₂の露点：-50度以下
周囲温度: 5 ～ 45 度を推奨
起動時間:<3 minutes to reach 99.5% purity

認証と規格

私たちはコンプライアンスを主張するだけではありません。システムは、以下を運ぶコンポーネントで構築されています。

ISO 8573-1 – 供給空気の空気品質クラス
ISO 1217 – コンプレッサーの性能試験
ASME セクション VIII – 圧力容器用 (リクエストに応じて、特に米国とカナダのプロジェクトの場合)
CE / PED – 欧州市場向け

最近の例としては、テキサス州の化学プラントが ASME{0}} 認定の容器と ISO 8573-1 クラス 1.2.2 の供給空気検証を要求しました。中空糸膜窒素発生装置は周囲温度 85°F で 99.5% N₂ を供給し、膜を交換することなく 14 か月間稼働しました。

調達エンジニアにとってこれが重要な理由

中空糸膜窒素発生装置を評価するときは、パンフレットの純度数値だけを見てはいけません。聞く：

周囲温度 35 度での純度での流れは何ですか?
寿命末期の膜全体の圧力損失はどれくらいですか?
エネルギー消費量はコンプレッサーの入口で測定されますか? それとも膜の入口で測定されますか?
私たちは、理論上の曲線ではなく、実際の店舗での実行によるテストレポートを提供します。

Shenger Gas – パンフレットではなく現場データから構築

Shenger Gas では、熱帯の化学工場から高地のエレクトロニクス工場に至るまで、170 以上の産業現場に膜窒素システムを供給してきました。-データシート内のすべてのパラメータは、理想的な実験室条件ではなく、実際の動作点に基づいています。{3}}実際の気温、シフト時間、純度安定性の要件に適合する中空糸膜窒素発生装置が必要な場合は、サイト固有の計算シートを当社にお問い合わせください。-私たちは推測しません。計算します。