レーザー切断用窒素発生装置

金属レーザー切断では、窒素は酸化を防止し、きれいで滑らかな切断面を確保するための重要なアシストガスとして機能します。従来の液体窒素やシリンダー供給と比較して、現場で窒素を生成すると、運用コストが大幅に削減され、物流への依存がなくなります。{1} Shenger Gas のレーザー切断用窒素発生装置は、こうした産業の需要を満たすように設計されており、特に中出力から高出力のレーザー切断装置に安定した高純度の窒素を供給します。{3}{4}{4}

動作原理

このシステムは、圧力スイング吸着 (PSA) テクノロジーを利用しています。クリーンな圧縮空気を原料として使用し、カーボン モレキュラー シーブ (CMS) を採用して加圧下で酸素を選択的に吸着し、生成ガスとして窒素を通過させます。その後、ふるいは減圧によって再生されます。周囲温度で交互に動作する二重吸着塔により、システムは継続的かつ中断のない窒素供給を保証します。

レーザー用途の場合、統合された精密制御システムにより、安定した窒素純度が 99.5% ～ 99.999% に維持されます。圧縮空気は吸着塔に入る前に多段階の濾過を受け、モレキュラーシーブを油や水分から保護し、レンズやノズルの切断に最適な条件を確保します。-

技術仕様

エネルギー使用を最適化しながら、さまざまなレーザー カッターの消費ニーズに適合するように設計された、当社のレーザー切断用窒素発生装置の標準技術パラメータは次のとおりです。

レーザー切断におけるアプリケーション

このレーザー切断窒素発生装置は、筐体、厨房機器、自動車部品などの業界の板金加工に広く使用されています。液体窒素を使用する場合と比較して、オンサイト発電の全体的な運用コストは大幅に低くなります。{1}}大量の継続生産施設の場合、多くの場合、投資収益率 (ROI) は 1 年以内に達成されます。-

ファイバーレーザーカッター (6kW から 40kW 以上) のユーザー向けに、当社のシステムはさまざまな機械ブランドのロジックとシームレスに統合されます。 -内蔵のバッファ タンクは、ピアッシングやコーナー切断中の流れの変動を効果的に管理し、圧力低下によるエッジの焼けやドロスの形成などの問題を防ぎます。

カスタマイズと納品

窒素の純度と必要な窒素消費量は、材質 (ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなど)、厚さ、切断速度によって異なります。当社のプロセスは、ガス消費量を計算し、最適なモデルを選択するために、特定の切断パラメータを詳細に分析することから始まります。

このユニットは、事前に配管された接続と事前テストされたプログラムを備えたモジュール式のスキッド マウント システムとして提供されます。{0}{1}{1}{2} -現場では、電源と圧縮空気源に接続するだけで動作を開始できます。当社のレーザー切断窒素発生装置は、東南アジア、中東、南米の板金工場に輸出されており、構成は 20 L/min ユニットから 100 m3/h を超える大規模集中システムまで多岐にわたります。

メンテナンスとサポート

長期的な信頼性は、簡単な定期的なメンテナンスに依存します。-主な作業には、プレフィルター エレメントの交換 (約 4,000 時間ごと) や空気圧バルブ シールの検査などが含まれます。-適切に処理された吸入空気を使用すると、モレキュラーシーブは通常 8 ～ 10 年間使用できます。

各レーザー切断窒素発生器には、詳細なマニュアルと空気圧図が付属しています。弊社では、リモートビデオガイダンスとオンサイト試運転サービスを提供しています。-海外のクライアントの場合、タッチスクリーン HMI は言語切り替えをサポートしているため、現地のオペレーターは純度、圧力、システムのステータスを簡単に監視できます。

お客様の特定の切断プロセスに合わせてカスタマイズされた、費用対効果の高い窒素ソリューションについて話し合うには、カスタマイズされた構成のための材料と製造パラメータを共有してください。{0}

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