タンクブランケット用窒素発生装置

産業用ガス分離において、Shenger Gas は常に 1 つの単純なルールに従っています。それは、誠実な装置を構築し、それを信頼できるデータで裏付けるというものです。過去 10- 年以上にわたり、当社は化学薬品、医薬品、石油の貯蔵施設にタンクブランケット用の窒素発生装置を数百台納入してきました。当社の従業員のほとんどは、何十年もワークショップ、現場の配管、バルブの作業に従事してきたエンジニアです。

以下に示す PSA 窒素発生装置は、複数回の反復を経たタンクの安全保護のための最も成熟した設計です。

 

タンクブランケットとは何ですか?なぜ専用の窒素発生装置が必要なのでしょうか?

貯蔵タンク内の液体の上の蒸気空間には、酸素や揮発性炭化水素が含まれている場合、火災や酸化の危険性があります。タンクブランケット用の窒素発生装置は、低酸素窒素 (通常 2 ～ 3% O₂ 未満) をタンクの屋根スペースに継続的に注入し、水分や汚染物質の吸い込みを防ぐためにわずかな正圧を維持しながら酸素を押し出します。

簡単に言えば、窒素は不活性ガードであり、窒素発生装置はその安定した供給源です。

多くの工場は依然としてトラックで運ばれる液体窒素に依存しています。しかし、LN₂ を気化させるのは高価であり、サプライチェーンは常に信頼できるとは限りません。 Shenger のオンサイト窒素発生装置は、必要なときに必要に応じて窒素を生成します -。

 

動作原理 - 物理吸着、化学物質不使用

カーボンモレキュラーシーブ（CMS）をコアとしたPSA（圧力スイング吸着）テクノロジーを使用しています。仕組みは次のとおりです。

精製された圧縮空気は、CMS が充填された吸着塔に入ります。

酸素や水蒸気などの小さな分子が細孔内に閉じ込められます。窒素分子は少し大きいため、バッファタンクを通過します。

2 つの塔が交互に吸着と再生を行い、24 時間 365 日連続的に窒素を供給します。

空気と電気のみを使用します - 化学物質や有害廃棄物は使用しません。これにより、このシステムは、環境コンプライアンスが大きな利点となる EU または北米向けのプロジェクトに特に適しています。

タンクブランケット用途の窒素発生装置では、入口空気圧力が変化しても酸素含有量の変動を±0.1% -以内に抑えるために、ガス分配構造と塔の高さの比率を特別に調整しました。

 

技術仕様と性能データ

以下は、当社の代表的なモデル SN-5-99.9-10 の測定データです (タンク サイズに基づいてカスタマイズ可能)。

パラメータ	範囲	注意事項
窒素純度 (%)	95% – 99.999%	タンクブランケットには 98 ～ 99.5% を推奨
流量(Nm3/h)	5 – 3,000	タンク容積と排気量から計算
出口圧力(MPa)	0.1～0.8（調整可能）	タンクブリーザーバルブ設定と一致
露点 (度)	-40 ～ -60	乾燥した、液体の水がない場合 - 腐食防止
酸素制御（ブランケット）	2% 以下 (通常)	アラームを 3% で調整可能
周囲温度範囲 (度)	-10～45	標準;低温用の加熱ジャケットも利用可能
エネルギー消費量 (kWh/Nm3)	0.25以下	業界平均より最大 20% 低い
騒音(dB)	78以下	屋外タンクファームに使用可能

なぜエネルギー消費が重要なのでしょうか?
100 Nm3/h のユニットを年間 8,000 時間稼働させた場合、当社の機器は同様のユニットと比較して約 16,000 kWh を節約します。長期的な運用コストは大幅に削減されます -。これは、ヨーロッパなどの高関税地域の顧客にとっての本当のセールスポイントです。

 

窒素発生装置がタンクブランケットに最適な理由

私たちは、窒素発生装置が大きすぎるにもかかわらず純度が不安定で、タンク圧力制御の喪失やブリーザーバルブの頻繁な循環を引き起こすプロジェクトを見てきました。タンクブランケット条件に対応する実際の窒素発生装置として、次の 3 つの独自の機能を追加しました。

1. スローリリース圧力制御弁列
窒素はタンクに強制的に注入されません。圧力サージを避けるために、ほぼ層流で供給されます。これは、大型浮き屋根タンクや内部浮き屋根タンクにとって重要です。

2. デュアルループ冗長酸素モニタリング
1 つの常磁性酸素センサー (非電気化学的、ドリフトなし) が窒素出口に設置され、もう 1 つがタンクの屋根スペースに設置されています - 両方とも PLC にデータを供給します。酸素含有量が設定値を超えると、純度が自動的に増加し、アラームがトリガーされます。単純なシャットダウンはありません。

3. CMSの粉砕防止構造
タンクブランケット発電機は、多くの場合、長期間にわたって低流量で動作します。通常のモレキュラーシーブは、不均一な空気流により粉砕される可能性があります。タワー内に多層ガス分配器と柔軟な緩衝層を追加しました。測定された年間粉砕速度は、<0.3%.

 

認証と規格

• ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム

• ISO 22082 – PSA 窒素装置の性能試験

• ASME – 圧力容器 (オプション、米国/カナダ輸出向けの標準)

• CE / PED – EU 圧力機器指令

• ATEX – タンクファーム用のオプションの防爆電気キャビネットとバルブ

• GB/T 36370-2018 – 中国国家規格

出荷されるすべてのユニットには、サードパーティ (SGS/TÜV) のスポット テスト レポートまたは顧客が承認した機関による立会いによるサイト テストが含まれています。
私たちは偽の証明書を発行しません - これは私たちが常に守ってきたことです。

 

代表的な産業用途

• 原油および製品油貯蔵所 – 内部浮き屋根タンクの窒素シール + 蒸気回収フロントエンドの不活性化
• ファインケミカル原料タンクファーム – ベンゼン、アルコール、ケトンのタンク屋根を保護してオリゴマーの生成を防止
• 食品グレードの植物油の保管 – 油の酸化と腐敗を防止
• 医薬品溶剤タンクファーム – エタノール、アセトン、クラス A 溶剤タンクの安全改修
• LNG/CNG ステーション – 窒素パージと計装空気供給の組み合わせ

 

配送・サービス体制

リードタイム：
標準的な小型から中型の窒素発生装置 (200 Nm3/h 以下): 25 ～ 35 暦日 (工場出荷時の FAT を含む)。

サービスプロセス:

1. お客様は、タンク ファームのプロセス スケッチと窒素ブランケット バルブの設定値を提供します。

2. Shenger は P&ID とサイジング データシートを発行します

3. 相互確認後の生産→遠隔または現場での出荷前検査

4. 設置ガイダンス + 試運転 + オペレータートレーニング (英語/中国語対応)

5. 24 保証期間中の対応。スペアパーツ: 国内 48 時間、海外 72 時間

物理学に反するような「生涯メンテナンスフリー」-を約束するものではありません。
私たちは正直に述べます。CMS の寿命は通常 5 ～ 8 年です。吸着塔の設計寿命は 15+ 年です。当社は、2 年ごとにパフォーマンスの再テストを実施し、メンテナンスの見積もりを提供するようお客様に通知しています -。お客様が決定します。

 

私たちは、窒素発生装置を「ハイテク」としてパッケージ化すべきではないと考えています。
これは、安定した空気、クリーンな電力、そして時々酸素メーターを確認する人が必要な単純な装置です。

エネルギー消費量を制御可能でメンテナンスの手間がかからず、タンクの保管条件に本当に適合するタンクブランケット用窒素発生装置 - をお探しなら、ぜひ実際にご相談ください。まずは簡単なタンクファームのレイアウト図から始めます。

Shenger Gas · 長期的に機能する窒素発生装置のみを構築

 

 

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