-オンサイト PSA 酸素発生システム

-オンサイト PSA 酸素発生システム

-現場での PSA 酸素生成により、物流コストと供給リスクが削減され、運用の自律性とプロセス効率が向上しながら、高消費産業に安定した費用対効果の高いガス供給が提供されます。{1}{1}{2}{2}}
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製品説明

産業用ガスのサプライチェーンを管理する際に、物流への依存や価格の変動から完全に解放される方法をお探しですか? Shenger Gas は、圧力スイング吸着技術の分野に深く根ざしたエンジニアリング パートナーとして、安定したガス供給に対するお客様の究極の追求を理解しています。当社が提供するのは単なる装置ではなく、-周囲の空気を唯一の原料として使用し、プラント内で信頼性の高い純度と安定した流量の酸素ガスに直接変換する、設計され実証済みのオンサイト psa 酸素生成システムです。-これにより、ガス消費のコスト構造が根本的に再構築されます。

 

中心原理: 模擬分子ふるい

このシステムはゼオライトモレキュラーシーブを使用して、圧縮空気から窒素を選択的に吸着します。圧力下では、窒素はふるいの微細孔内に保持されますが、酸素は生成物の流れとして通過します。ふるいが飽和に達すると、圧力が解放され、窒素が脱離してガス抜きされ、材料が再生されます。二重または複数の塔が吸着と再生を交互に行い、連続的な酸素出力を可能にします。これは純粋に物理的なプロセスであり、-相変化も化学反応もありません-。電気のみを動力源としており、世界中の産業慣行で確立されています。

 

コアパフォーマンスパラメータフレームワーク

パフォーマンスの安定性は、オンサイト PSA 酸素発生システムの信頼性を評価するための最も重要なベンチマークです。{0}当社は、さまざまな動作条件に基づいてカスタマイズ可能なパフォーマンス マッピングを提供し、特定のサイト環境下でシステムが一貫して最高の効率で動作することを保証します。以下は、一般的な作業条件下での校正されたデータ範囲です。

パラメータ 標準性能範囲 備考
製品の純度 90%~95%(調整可能) 目標値はプロセス要件ごとにコントロールパネルから直接設定可能
有効流量範囲 5~600Nm3/h スタンドアロン ユニットから大規模なシステム統合まで、あらゆるものをカバーします。{0}
吸気温度 5度~45度 予冷システムを装備すれば、より広範囲の極限環境に対応できます。{0}
システムのエネルギー消費量 0.45 kWh/Nm3 以下 (純度 90%) 等温圧縮と高効率の空気分配テクノロジーにより、比消費電力が大幅に削減されます。{0}
製品ガス露点 -40度以下 オプションの乾燥モジュールにより、特殊なプロセスのニーズに合わせて露点を -60 度まで下げることができます

 

厳しい条件下での技術仕様

上記のパフォーマンス データ以外にも、当社のシステムのハードウェアは同様に堅牢です。 -現場の psa 酸素生成システム全体は、0.8 ~ 1.0 MPa の作動圧力向けに設計されています。吸着容器は高品質の炭素鋼またはステンレス鋼で製造されており、有限要素応力解析を経て、頻繁な圧力サイクル下でも疲労寿命が延長されます。バルブの応答時間はミリ秒以内に制御され、シーメンスまたは同等の輸入 PLC 制御プラットフォームと組み合わせることで、このシステムは完全自動の無人操作を可能にします。さらに、冗長計装空気システムも組み込まれています。-プラントの空気供給に短時間の変動があった場合でも、システムは下流の消費に影響を与えることなく安定した切り替えを維持します。

 

幅広い産業上の利用可能性

酸素富化燃焼、生物学的発酵、水産養殖曝気、オゾン発生器フィードガス、金属熱処理シールドガスなど、プラントがどの特定のセグメントで稼働しているかに関係なく、{{0}{1}}このオンサイト PSA 酸素発生システムは、柔軟でコスト効果の高い代替手段を提供します。-ガラス炉の酸素-燃料燃焼では、NOx 排出量を削減しながら火炎温度を大幅に上昇させます。パルプ漂白プロセスにおいて、従来の化学薬品に代わるもので、よりクリーンな生産ワークフローを実現します。中小規模の化学工業団地にとって、液体酸素貯蔵タンクを置き換え、主要な危険源の承認に関連する規制上のハードルを回避するための理想的なソリューションとして機能します。

 

認証基準とプロジェクト実施フレームワーク

安全性とコンプライアンスは、当社の設計哲学の主要なガイドラインです。 Shenger Gas が提供するすべてのオンサイト PSA 酸素発生システムは、次の仕様に従って厳密に設計および製造されています。-

  • 圧力容器規格: GB/T 150 または ASME Ⅷ-1 (プロジェクトの場所の要件に応じて)
  • 電気防爆クラス: Ex d IIB T4 / T3、爆発性ガス雰囲気での動作に準拠
  • 完全なシステム安全認証: CE / EAC / 特殊機器製造ライセンス (TSG)

プロジェクトの実施面では、機敏な「モジュラー スキッド-マウント + オンサイト インターロック」-アプローチを採用しています。 -出荷前の FAT (工場受け入れテスト) から、-現場での位置決め、配管接続、-計測器や電気のコミッショニング、さらには SAT (現場受け入れテスト) に至るまで、当社のプロジェクト マネージャーはタイムラインと品質マイルストーンを厳密に管理し、-システムが最短のプラント停止期間内でスムーズに商業運転に入るようにします。

 

カスタマイズ機能とフルライフサイクルサービス

私たちは、まったく同じ工業用地が 2 つとして存在しないことを理解しています。特殊な吸気条件、空間レイアウトの制約、または-非標準の純度要件があるプロジェクトの場合、当社の技術チームは、-プロセス シミュレーションの計算から非標準の装置設計に至るまで、詳細なカスタマイズ サービスを提供します。-当社のサービス境界は機器の納入をはるかに超えているため、設置後にシステムのパフォーマンスが低下することを心配する必要はありません。

  • エンジニアリング コンサルティング: -オンサイトのガス需要評価と ROI 分析
  • 設置監督: 設置全体にわたる完全な技術指導のため、経験豊富なフィールド エンジニアを派遣します。
  • リモート操作とメンテナンス: リモート診断とプログラムの最適化を可能にする標準 IoT インターフェイス
  • スペアパーツのサポート: モレキュラーシーブとキーバルブの長期安定供給に努め、在庫の負担を軽減します。{0}

 

Shenger Gas オンサイト PSA 酸素システムは、継続的なスタンドアロン ガス供給用に設計されています。{0}機器のサイジングと予想されるエネルギー使用量は、実際の現場条件によって異なります。-流量、純度要件、周囲の要因はすべて性能に影響します。事前の詳細なプロセス モデリングを必要とせず、基本的な運用データを使用して予備評価を完了できます。

 

 

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